環氧樹脂復合鋼管熱塑性

  環氧樹脂復合鋼管  鋼管內壁涂有粉末。根據鋼管的特點，大多數成型工藝采用熱熔噴涂、流化床浸涂和真空吸涂等。  該方法包括以下步驟:對直管進行預處理，將直管加熱*一定溫度，在鋼管旋轉裝置上旋轉直管，用專用噴霧器從直管上噴涂粉末涂層，粉末在熱量和離心力的作用下粘附在管內壁上，熔化粉末形成均勻涂層，固化均勻涂層得到預定涂層  由于彎管不能像直管那樣繞自身軸線旋轉，所以噴涂粉末通過軟軸進入管體旋轉，在熱量和離心力的作用下，噴涂粉末粘附在彎管內壁上 
固(gu)化(hua)后(hou)獲(huo)得預(yu)定涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)  流(liu)化(hua)床本(ben)(ben)質上是(shi)(shi)一種(zhong)特(te)殊的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)供給(gei)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，底(di)部有一個氣(qi)(qi)室。干燥的(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)將通(tong)過透氣(qi)(qi)板“煮沸”設備(bei)中的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)。加(jia)熱(re)后(hou)，工件(jian)(jian)會進入沸騰(teng)的(de)(de)(de)(de)(de)液體粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)中，在轉動或振動后(hou)會迅速取出，并固(gu)化(hua)成型。  所謂的(de)(de)(de)(de)(de)真空是(shi)(shi)指管(guan)內(nei)形成負壓。在離心(xin)抽風機的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，預(yu)熱(re)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)一端供給(gei)液化(hua)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)，另一端吸出多(duo)余(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)。留在管(guan)中的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)在熱(re)和湍流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)雙重作用(yong)下粘附在管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)壁(bi)上，并在固(gu)化(hua)后(hou)形成預(yu)定的(de)(de)(de)(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。  鋼管(guan)內(nei)外壁(bi)涂(tu)(tu)(tu)塑(su)時，無論(lun)采用(yong)哪種(zhong)施工方法，都(dou)必須遵(zun)循以下工藝流(liu)程:工件(jian)(jian)表(biao)面處理(li)、預(yu)熱(re)、涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)、固(gu)化(hua)、修補(bu)、包裝(zhuang)(zhuang)、成品  鋼管(guan)壁(bi)防(fang)腐層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命很大程度(du)(du)上取決于涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面處理(li)要求，除了粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)涂(tu)(tu)(tu)料本(ben)(ben)身的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)。  預(yu)處理(li)必須確(que)保管(guan)道(dao)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)清潔度(du)(du)和粗(cu)糙度(du)(du) 

環氧樹脂復合鋼管表面處理要求:①涂裝前，待涂裝鋼管表面的棱角應加工成R}2mm的圓角，如法蘭孔；(2)法蘭和鋼管采用雙面焊接，內焊縫打磨成半徑為R}Smm的圓弧過渡；(3)不同板厚的接縫應打磨光滑過渡；(4)鋼管焊縫表面應打磨光滑，不允許有氣孔、虛焊、焊渣、飛濺和銳邊；(5)待涂塑料的鋼管表面應無油脂和其他污染物，可采用化學方法或高溫方法處理；⑥表面處理采用噴砂處理。處理后的鋼管表面粗糙度為40100毫米，除銹等級為Sa2.5或以上。 環氧樹脂復合鋼管 待涂層鋼管表面處理后，涂層應在8小時內完成。涂裝前，待涂裝表面不得出現可見鐵銹，否則應重新進行表面處理。  待涂覆的管件應由加熱爐預熱，加熱爐的溫度應可控、可調且加熱均勻  預熱溫度根據各粉末涂料制造商推薦的溫度確定。 
環氧(yang)樹脂復合鋼管但不超過(guo)(guo)(guo)275℃。如果涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)零件的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)因(yin)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或預熱(re)(re)時間過(guo)(guo)(guo)長而呈深藍(lan)色或深棕色過(guo)(guo)(guo)氧(yang)化(hua)物，則應(ying)再次處(chu)理該表(biao)面(mian)(mian)。  用(yong)于涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣應(ying)通過(guo)(guo)(guo)冷(leng)干燥器進(jin)行(xing)處(chu)理，以去除(chu)(chu)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣中的(de)(de)油和水，并按照2.1中所(suo)述(shu)進(jin)行(xing)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)  涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)固(gu)化(hua)是(shi)通過(guo)(guo)(guo)基底(di)的(de)(de)余(yu)熱(re)(re)完(wan)成的(de)(de)，不需要(yao)額(e)外的(de)(de)加熱(re)(re)固(gu)化(hua)。  粉末涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)形成后(hou)，涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)會因(yin)意外因(yin)素而損(sun)壞(huai)，或因(yin)設計錯誤(wu)而需要(yao)重(zhong)新設計管道。原(yuan)始涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)在重(zhong)組(zu)過(guo)(guo)(guo)程中被損(sun)壞(huai)(主要(yao)是(shi)由于焊接過(guo)(guo)(guo)程中產(chan)生的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen))，必(bi)須對原(yuan)始涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)進(jin)行(xing)處(chu)理，即涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)被修復。  原(yuan)則上，當涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)大(da)面(mian)(mian)積損(sun)壞(huai)時，應(ying)該重(zhong)新涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆。  也*是(shi)說(shuo)，原(yuan)始涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)被完(wan)全(quan)清潔(jie)(通常通過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)焚(fen)燒去除(chu)(chu)原(yuan)始涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng))，然后(hou)進(jin)行(xing)噴砂和塑(su)料涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆。  當涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)局部損(sun)壞(huai)或塑(su)料涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)管道在安裝后(hou)難(nan)以移動(dong)時，必(bi)須進(jin)行(xing)現場(chang)維修，

環氧樹脂復合鋼管具體步驟:①用氣動砂輪將切割焊接后形成的尖銳棱角打磨光滑過渡；(2)清管道內壁的焊渣和飛濺物；(3)用砂紙或氣動砂輪將受損部位打磨到金屬表面，并清管道上的殘留物；(4)用稀釋劑擦洗需要修補的地方  現場修補包括環氧涂層修補法和聚乙烯涂層修補法  取的環氧樹脂、15%的固化劑和少量的環氧粉末(應根據制造商說明書的要求進行混合)，將它們混合均勻，將此修補膠涂在原涂層的受損部分，4小時后自然固化。  聚乙烯涂層修補方法可分為粉末修補和涂層修補  (1)粉末修復:將損壞部分清理干凈后，將同類型的聚乙烯粉末放在修復部分，用加熱器加熱，待粉末熔化后成型；(2)涂層修補:先用同類型的聚乙烯粉末制成條狀涂層，然后用加熱器具同時加熱待修補的漆膜和條狀涂層 
環氧樹脂復(fu)合鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)兩層(ceng)(ceng)(ceng)同時熔化后，維(wei)修工(gong)作*完成(cheng)了。  涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)應(ying)致密、平(ping)整、光滑(hua)，允許(xu)有輕微的(de)(de)(de)橘皮。涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)不(bu)允許(xu)有泄(xie)漏點。  涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度值由磁性(xing)測(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀(yi)或超(chao)聲(sheng)波測(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀(yi)測(ce)(ce)(ce)量。  環氧粉末涂(tu)(tu)(tu)料的(de)(de)(de)厚(hou)度應(ying)滿足以下要求:內壁(bi)涂(tu)(tu)(tu)料的(de)(de)(de)一般(ban)厚(hou)度范圍(wei)為250-500 μm，塑(su)(su)料涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)產(chan)品不(bu)得(de)進(jin)行任(ren)何(he)可(ke)能損(sun)壞塑(su)(su)料涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)加工(gong)。  環氧樹脂復(fu)合鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)通過(guo)檢驗的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)塑(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)應(ying)做清楚標記(ji)，以避(bi)(bi)免(mian)后續施工(gong)損(sun)壞。  涂(tu)(tu)(tu)塑(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)件的(de)(de)(de)端口應(ying)密封可(ke)靠(kao)，包裝牢固。  涂(tu)(tu)(tu)塑(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)及配件的(de)(de)(de)外露涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)部分(fen)應(ying)完全密封，并用(yong)(yong)軟材(cai)料包裝(建議(yi)用(yong)(yong)三(san)防(fang)布(bu)或3毫米橡膠皮包裹(guo))，以避(bi)(bi)免(mian)運輸過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)碰(peng)撞(zhuang)。  塑(su)(su)料涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和配件在使用(yong)(yong)前(qian)應(ying)妥善保(bao)管(guan)(guan)，以避(bi)(bi)免(mian)暴露在陽光、雨水(shui)和火源附(fu)近(jin)(jin)  近(jin)(jin)年來，涂(tu)(tu)(tu)塑(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)是水(shui)利水(shui)電工(gong)程中(zhong)應(ying)用(yong)(yong)廣泛的(de)(de)(de)管(guan)(guan)材(cai)之一。FBE熱噴涂(tu)(tu)(tu)主(zhu)要用(yong)(yong)于內壁(bi)防(fang)腐。